Case Abbott Nutrition

Klantuitdaging

Abbott Nutrition, een toonaangevende speler binnen de wereldwijde healthcare sector en onderdeel van Abbott, stond voor een duidelijk gedefinieerde maar technisch complexe uitdaging: het reduceren van de overfill (te veel vullen) op de poedervullijn. Deze overfill leidde niet alleen tot verspilling van grondstoffen, maar had ook een directe impact op kostenbeheersing en efficiëntie binnen het productieproces. Daarnaast wilde Abbott Nutrition het handmatige weegproces vervangen door gecertificeerde, inline wegingsapparatuur om het vulproces te standaardiseren, te optimaliseren en beter te kunnen controleren. Het moest niet alleen efficiënter, maar ook voldoen aan hoge kwaliteitsnormen binnen de voedingsmiddelenindustrie. UC Group werd gevraagd om dit Lean Six Sigma-traject te leiden, met als doel duurzame procesverbeteringen door te voeren die meetbaar resultaat zouden opleveren.

Aanpak

In nauwe samenwerking met het management en de medewerkers van Abbott Nutrition heeft UC Group meerdere Lean Six Sigma-projecten opgezet, gericht op zowel technische als culturele verbeteringen. Via het gestructureerde DMAIC-proces (Define, Measure, Analyze, Improve, Control) werd het vullijnproces grondig doorgelicht en geoptimaliseerd.

De aanpak bestond onder andere uit:

• Faciliteren van Kaizen verbeterevents om snel resultaatgerichte verbeteringen te realiseren in de dagelijkse operatie.
• Implementatie van OEE-tooling voor beter inzicht in de prestaties van de productielijn.
• Coaching en ondersteuning van Green Belts, waarmee kennis en kunde binnen de organisatie verankerd werd.
• Six Sigma projectmanagement om continue verbetering datagedreven en gestructureerd aan te pakken.

Een belangrijk element in de aanpak was het snel uitvoeren van metingen en het interpreteren van de resultaten. Dit maakte het mogelijk om met relatief kleine investeringen toch substantiële verbeteringen door te voeren. De implementatie van automatische inline wegingsapparatuur verving het handmatige proces en werd als gecertificeerde controlemaatregel geïntegreerd in de lijn.

Deze pragmatische en gestructureerde werkwijze leidde tot significante reductie van overfill en een terugverdientijd van minder dan een jaar. Bovendien werd de basis gelegd voor een bredere culturele verandering richting continu verbeteren.